Cách bảo dưỡng máy cắt laser

January 6, 2020
tin tức mới nhất của công ty về Cách bảo dưỡng máy cắt laser

Để đảm bảo hiệu suất ổn định của máy cắt laser sợi quang, chúng ta nên duy trì các khía cạnh sau trong sử dụng hàng ngày:

1. Vệ sinh quạt:

Việc sử dụng quạt trong máy trong một thời gian dài sẽ khiến quạt tích tụ nhiều bụi bẩn, khiến quạt tạo ra nhiều tiếng ồn và không có lợi cho việc xả và khử mùi. Khi lực hút của quạt không đủ và khí thải không trơn tru, quạt cần được làm sạch.

2. Thay thế nước tuần hoàn và làm sạch bể nước:

Đảm bảo rằng ống laser đầy nước tuần hoàn trước khi máy hoạt động. Chất lượng và nhiệt độ của nước tuần hoàn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Do đó, cần phải thay nước tuần hoàn và làm sạch bể nước thường xuyên. Điều này thường được thực hiện một lần một tuần.

3. Vệ sinh ống kính:

Sẽ có một số gương và ống kính tiêu cự trên máy. Tia laser được phản xạ và tập trung qua các thấu kính này và sau đó phát ra từ sợi tóc laser. Ống kính dễ bị dính bụi hoặc các chất ô nhiễm khác, gây mất laser hoặc làm hỏng ống kính. Vì vậy, làm sạch ống kính mỗi ngày.

Chú ý đến:

1. Thấu kính phải được lau nhẹ nhàng, không làm hỏng lớp phủ bề mặt;

2. Quá trình lau cần được xử lý cẩn thận để tránh ngã;

3. Khi lắp đặt gương lấy nét, đảm bảo rằng mặt lõm hướng xuống dưới.

4. Chốt ốc vít và khớp nối:

Sau khi hệ thống chuyển động hoạt động trong một khoảng thời gian, các ốc vít và khớp nối tại các khớp chuyển động sẽ bị lỏng, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của chuyển động cơ học. Do đó, trong quá trình vận hành máy, cần phải quan sát xem có bất kỳ tiếng ồn bất thường hoặc hiện tượng bất thường nào trong các bộ phận truyền tải hay không, và nếu có bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy, cần phải vững chắc và duy trì kịp thời. Đồng thời, máy nên sử dụng các công cụ để vặn ốc từng cái một sau một khoảng thời gian. Độ cứng đầu tiên sẽ là khoảng một tháng sau khi thiết bị được sử dụng.

5. Hướng dẫn vệ sinh đường ray:

Là một trong những bộ phận cốt lõi của thiết bị, đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính đóng vai trò dẫn đường và hỗ trợ. Để đảm bảo độ chính xác gia công cao của máy, yêu cầu đường ray dẫn hướng và đường thẳng của nó phải có độ chính xác dẫn hướng cao và độ ổn định chuyển động tốt. Trong quá trình vận hành thiết bị, một lượng lớn bụi và khói ăn mòn sẽ được tạo ra trong quá trình xử lý các bộ phận được xử lý. Dựa trên lượng khói và bụi lớn đọng lại trên bề mặt của ray dẫn hướng và trục tuyến tính trong một thời gian dài, nó có tác động lớn đến độ chính xác xử lý của thiết bị và sẽ hình thành các điểm ăn mòn trên bề mặt tuyến tính trục của đường ray dẫn hướng và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Vì vậy, làm sạch hướng dẫn máy mỗi nửa tháng. Tắt máy trước khi vệ sinh.

5. Kiểm tra đường dẫn quang:

Hệ thống đường dẫn quang của máy được hoàn thành bằng sự phản xạ của gương phản xạ và tiêu điểm của gương lấy nét với nhau. Không có vấn đề sai lệch của gương lấy nét trong đường quang, nhưng ba gương phản xạ được cố định bởi phần cơ học, vì vậy khả năng sai lệch là rất lớn. Mặc dù độ lệch không xảy ra nói chung, nhưng người dùng nên kiểm tra đường dẫn quang trước mỗi công việc.