Phân tích các nguyên nhân hỏng hóc gây ra hiệu quả khắc không đều của máy khắc laser

August 7, 2022
tin tức mới nhất của công ty về Phân tích các nguyên nhân hỏng hóc gây ra hiệu quả khắc không đều của máy khắc laser

Đâu là nguyên nhân sâu xa của những hư hỏng thường gặp khiến máy khắc laser khắc dấu không đều?Việc sử dụng máy khắc laser rất phổ biến, đặc biệt là lĩnh vực sản phẩm thủ công rất được khách hàng ưa chuộng.Nhiều khách hàng tin tưởng vào máy khắc laser CNC để làm nên cái hũ vàng đầu tiên cho các nhà sản xuất máy làm sạch bằng laser và làm giàu.


Nhưng thiết bị cũng giống như một con người.Với sự gia tăng thời gian sử dụng và sự hư hỏng của các bộ phận, các vấn đề khác nhau sẽ xảy ra trong thiết bị.Điều này cũng đúng với máy khắc laser CNC, máy có khả năng làm sạch đáy không công bằng.

Vậy thực hư nguyên nhân gì khiến máy khắc CNC gặp lỗi thường gặp là làm sạch đáy không đều?Làm thế nào tôi có thể tự giải quyết nó?Tôi đã sắp xếp các tài liệu sau đây để bạn tham khảo.

tin tức mới nhất của công ty về Phân tích các nguyên nhân hỏng hóc gây ra hiệu quả khắc không đều của máy khắc laser  0
Đó là một trong những vấn đề phổ biến mà hiệu quả đánh dấu của máy khắc laser không được cấp.Nó chủ yếu được biểu hiện là hiện tượng phồng lên đáng kể ở đáy trong quá trình làm sạch, và hiện tượng khắc âm là có hiệu ứng đánh dấu đáng kể ở phần tiếp giáp của chiều ngang và chiều dọc., có một vạch dọc nổi rõ giữa các ký tự có và không có ký tự, dấu càng nặng thì hiện tượng càng rõ.

 

Các lý do cho hiệu quả đánh dấu không đồng đều như sau:
1. Công suất phát sáng của bộ nguồn chuyển mạch laser không ổn định.

2. Tốc độ sản xuất và gia công quá nhanh, thời gian đáp ứng của ống laser không thể theo kịp.

3. Đường quang bị lệch hoặc sai tiêu cự dẫn đến ánh sáng truyền qua và đầu dưới không đồng đều.
4. Việc lựa chọn thấu kính hội tụ không khoa học.Các ống kính đeo kính có tiêu cự ngắn nên được chọn càng nhiều càng tốt để cải thiện chất lượng ánh sáng.

Hiệu ứng đánh dấu không bị san lấp và giải pháp như sau:

1. Tháo và thay thế bộ phát hiện nguồn điện chuyển mạch laser.

2. Giảm tốc độ sản xuất và chế biến.

3. Kiểm tra đường dẫn quang để đảm bảo rằng đường dẫn quang phù hợp.