Ứng dụng của thiết bị làm sạch bằng laser trong ngành lốp xe

July 3, 2022
tin tức mới nhất của công ty về Ứng dụng của thiết bị làm sạch bằng laser trong ngành lốp xe

Như chúng ta đã biết, trong quá trình sản xuất lốp xe thì quá trình lưu hóa lốp là quá trình tiêu hao năng lượng lớn nhất.Nói chung, lưu hóa lốp là cung cấp một áp suất nhất định của nước quá nhiệt hoặc hơi nước vào khuôn và bàng quang, để nhiệt độ bên trong và bên ngoài của lốp xe tăng lên 180 Trên ° C và khoảng 150 ° C, quá trình này đòi hỏi rất nhiều nhiệt. .Theo quy trình tiêu chuẩn quốc gia GB29449-2012 hiện tại, năng lượng tiêu thụ của quá trình lưu hóa chiếm vị trí đầu tiên.Vì vậy, giữ tốt “mũi bò”, việc sử dụng năng lượng có thể lên một mức cao hơn.

tin tức mới nhất của công ty về Ứng dụng của thiết bị làm sạch bằng laser trong ngành lốp xe  0

Về vấn đề này, ngoài việc sử dụng quy trình lưu hóa nitơ để thay thế quy trình nước quá nhiệt, tránh lãng phí nhiệt có hệ thống và nâng cấp phân xưởng lưu hóa hoàn toàn tự động, thì vệ sinh khuôn cũng là khâu then chốt: vì phương pháp xử lý truyền thống đòi hỏi thời gian sử dụng máy lưu hóa lâu. Dừng lại, để khuôn nguội trước, sau đó làm nóng sau khi làm sạch.Toàn bộ quá trình tốn thời gian và lãng phí năng lượng nhiệt.Đồng thời, việc chuyển bếp thường xuyên cũng làm cho phân xưởng tự động mất đi ý nghĩa của việc tiết kiệm nhiệt.

Việc làm sạch khuôn thường được chia thành hai trường hợp: một là việc thay thế khuôn do chuyển đổi mẫu thông số kỹ thuật, và hai là chỉ làm sạch khuôn chứ không phải do chuyển mẫu thông số kỹ thuật.Dù là loại nào thì nó cũng cần đáp ứng hai phương pháp làm sạch, một là tân trang khuôn bằng chu trình làm sạch kỹ lưỡng, hai là làm sạch trực tuyến trong quá trình sản xuất với chu kỳ làm sạch kỹ lưỡng kéo dài.

Làm sạch bằng laser có những ưu điểm độc đáo trong quá trình này: 1. Kết quả làm sạch chính xác và nhất quán;2. Làm sạch an toàn, không mài mòn bề mặt;3. Kéo dài tuổi thọ của khuôn;4. Khuôn có thể được làm sạch nóng hoặc lạnh, và làm sạch trong dây chuyền;5. Tốc độ làm sạch khuôn lên đến 22m² / giờ;6. Dễ dàng tự động hóa.

 

Đồng thời, làm sạch bằng tia laser cũng có thể được sử dụng trong quá trình trộn cao su, đây là công cụ tiêu thụ năng lượng lớn thứ hai: khi bảo dưỡng và bôi trơn các máy trộn bên trong và máy trộn hở, tia laser có thể loại bỏ gỉ sơn, vết dầu và các chất cặn khác trên nguyên bản. thiết bị, thuận tiện cho việc bảo trì thứ cấp và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch giúp thiết bị luôn trong tình trạng tốt nhất.