Quá trình cắt laser thay thế dao cơ khí truyền thống bằng một chùm tia vô hình.Máy có độ chính xác cao, cắt nhanh, không bị giới hạn mẫu cắt, tự động sắp chữ, tiết kiệm vật liệu, cắt mịn và chi phí gia công thấp.Ứng dụng của máy cắt laser kim loại là rất rộng rãi, bao gồm nhiều ngành công nghiệp, và nó là một trong những thiết bị cần thiết của nhiều doanh nghiệp.
Máy cắt laser là một cuộc cách mạng công nghệ trong gia công kim loại tấm, và nó là "trung tâm gia công" trong gia công kim loại tấm.Máy cắt laser có tính linh hoạt cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả sản xuất cao, chu kỳ sản xuất sản phẩm ngắn.Nó đã giành được một loạt các thị trường khách hàng.
Máy cắt laser 10.000 watt được trang bị trong kho bốc xếp tự động Công nghiệp 4.0, an toàn và hiệu quả với sự hợp tác chặt chẽ
Máy cắt laser có thể duy trì tình trạng hoạt động tốt trong thời gian dài, và bảo trì hàng ngày là chìa khóa.Nó không chỉ có thể làm giảm hiệu quả tổn thất của các bộ phận thiết bị mà còn kéo dài tuổi thọ.Vậy quy trình bảo dưỡng máy cắt laser thông thường như thế nào?
máy cắt laser
Giải mã quy trình bảo trì bình thường của máy cắt laser:
1. Làm sạch thiết bị loại bỏ bụi
Khi thiết bị khử bụi của máy cắt laser được sử dụng lâu ngày, nhiều bụi rắn sẽ tích tụ trong quạt, gây ra tiếng ồn lớn, mùi hôi và khí thải không êm dịu.Phương pháp xử lý: tắt nguồn, tháo đường ống dẫn gió vào và ra trên quạt, hút sạch bụi bên trong, đảo chiều quạt, kéo các cánh quạt ra, hút sạch bụi rắn và khôi phục lắp đặt.
2. Vệ sinh bụi máy, thanh đỡ, v.v.
Làm sạch bụi bên trong máy công cụ hàng tuần.Sử dụng súng hơi để làm sạch bụi che, xích kéo, tủ điện và tấm kim loại bên trong máy công cụ.Làm sạch các thành phần đường dẫn khí bên trong nắp đầu cắt và đầu cắt.Lưu ý khi vệ sinh đầu cắt, nên sử dụng áp suất khí nhỏ hơn hoặc thổi bụi ở khoảng cách xa hơn.Làm sạch chất thải đầu cắt và xỉ sắt trên ray dẫn hướng của bàn làm việc, và giảm chuyển động của bàn trao đổi thiết bị, đây là vấn đề xảy ra với dây chuyền.
máy cắt laser
Thường xuyên làm sạch xỉ sắt của thanh đỡ.Nếu trên bàn làm việc có đủ xỉ sắt sẽ làm tấm đặt không đều, rung lắc khi cắt, làm mất ổn định tấm cắt và tấm chống xỉ ngược lại.Khi bàn đỡ bị hao hụt lớn trong quá trình cắt dài hạn, cảnh báo giới hạn sẽ xuất hiện.Nên làm bàn đỡ trước và thay thế kịp thời.
3. Vệ sinh và tiếp nhiên liệu cho giá đỡ của đường ray máy công cụ
Ray dẫn hướng và trục tuyến tính là một trong những thành phần cốt lõi của máy cắt laser, đóng vai trò dẫn hướng và hỗ trợ.Để đảm bảo độ chính xác gia công, các ray dẫn hướng và đường thẳng bắt buộc phải có độ chính xác dẫn hướng cao và ổn định chuyển động tốt.Máy cắt laser sẽ tạo ra một lượng lớn khói bụi ăn mòn trong quá trình gia công các chi tiết được gia công.Các khói, bụi này lâu ngày sẽ đọng lại trên bề mặt ray dẫn hướng và trục tuyến gây ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công của thiết bị.Bảo dưỡng thanh răng và bánh răng.
máy cắt laser
Mở nắp che bụi để làm sạch dầu và các chất lạ bám trên giá đỡ và ray dẫn hướng.Nên sử dụng dầu diesel để làm sạch giá đỡ của hộp dẫn hướng, sau đó di chuyển máy công cụ để rửa sạch các chất lạ bên trong thanh trượt.Sau khi làm sạch, lau sạch dầu diesel dư thừa và bôi một lớp dầu bôi trơn bánh răng.Thường xuyên kiểm tra dầu bôi trơn trong bình dầu của thiết bị có dưới vạch báo hay không, bổ sung dầu bôi trơn kịp thời để tránh tình trạng thiết bị bị mài mòn và thay đổi độ chính xác do thiếu dầu lâu ngày.
Những lưu ý gì đối với việc bảo trì hàng ngày / bảo trì hàng tuần / bảo trì hàng tháng và bảo trì hàng quý cho máy cắt laser?
4. Thay nước và làm sạch giàn lạnh
Chất lượng nước và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của tia laser và đầu cắt.Lưu ý: Việc bảo dưỡng máy làm lạnh phải được thực hiện ít nhất 5 phút sau khi tắt nguồn máy làm lạnh để tránh nguy cơ phun nước và chập điện.Kiểm tra bộ lọc và bộ tản nhiệt hàng tuần để làm sạch bụi và các vật thể lạ;kiểm tra mức chất lỏng của két nước, bổ sung nước kịp thời khi mực chất lỏng xuống thấp;loại bỏ bụi và khử nhiễm bên ngoài thiết bị.Kiểm tra và thay thế môi trường (nước cất) hàng quý;kiểm tra cặn bẩn trong két làm sạch để đảm bảo hiệu quả làm mát tốt;bông PP phải được thay thế và bể chứa nhựa phải được thay thế