Công nghệ hàn laser là công nghệ kết nối cấu trúc có độ chính xác cao, hiệu quả cao và đáng tin cậy.Những lợi thế độc đáo của máy hàn laser đã được đón nhận bởi ngành công nghiệp chế biến.Hiện nay, công nghệ tiên tiến nhất trong lĩnh vực gia công phải kể đến công nghệ hàn.Tuy nhiên, hàn laser được sử dụng trong quá trình hoạt động thực tế.Sẽ còn nhiều vấn đề trong quá trình sản xuất.Làm thế nào để tìm ra và giải quyết vấn đề là một mắt xích rất quan trọng trong quá trình sản xuất của mỗi doanh nghiệp.
Tiêu chuẩn của hàn dựa trên chất lượng của sản phẩm hàn.Nếu hàn không tốt, có thể có vấn đề với vật liệu.Nó là cần thiết để kiểm tra chất lượng của vật liệu.Nếu quá trình hàn không thay đổi mà không thay đổi vật liệu và vật liệu thì chi tiết liên tục được hàn.Nếu nó vẫn còn rất kém, thì có nghĩa là có vấn đề với bàn làm việc và cố định của máy hàn laser.
Trong quá trình hàn thường dùng thử áp lực để áp suất không thay đổi, để kiểm tra hoạt động của đầu hàn, đồng thời phải tăng cường phát hiện dòng điện.Trong quá trình hàn, chúng ta phải xem xét độ dày của vật hàn, độ dày của lớp phủ, Sự thay đổi của các bộ phận kim loại.Trong quá trình hàn laser, chất lượng của hàn laser được phân tích và đánh giá bằng cách theo dõi các tín hiệu quang điện như plasma, trạng thái của vũng nóng chảy và các lỗ nhỏ, và nồng độ ứng suất bên trong và lỗ rỗng của mối hàn sau khi hàn được phân tích bằng thử nghiệm không phá hủy các phương pháp.Công nghệ Phát hiện trực tuyến các khuyết tật bề mặt mối hàn Có ba nguyên tắc phát hiện để phát hiện chất lượng hàn.
Laser có thể được sử dụng để hàn nhiều vật liệu, có thể hàn thép cacbon, thép cường độ cao hợp kim thấp, thép không gỉ, hợp kim titan và tốc độ hàn tỷ lệ thuận với công suất laser.Tàu thủy, sản xuất bình chịu áp lực, lĩnh vực dân dụng và y tế.
Việc sản xuất công nghệ hàn laser ảnh hưởng trực tiếp đến các thông số bao gồm năng lượng xung laser, đường kính điểm tia laser, tần số xung laser, tốc độ hàn, khí che chắn, v.v.