Như chúng ta đã biết, rất nhiều nhiệt được tạo ra trong quá trình gia công kim loại tấm.Nếu nhiệt của máy cắt laser fiber không thể nhanh chóng khuếch tán ra ngoài không khí sẽ gây cháy cạnh.Ví dụ, khi máy cắt laser kim loại đang đột lỗ, do không gian khuếch tán nhiệt nhỏ và nhiệt độ tập trung, nhiệt độ của phôi quá cao, dẫn đến dư các cạnh.Ngoài ra, trong quá trình gia công tấm dày, kim loại nóng chảy và nhiệt tích tụ trên bề mặt vật liệu, luồng không khí phụ không đủ cản trở sự phân tách nhiệt, dẫn đến tấm kim loại bị cháy quá mức và cháy cạnh.
Vậy làm thế nào để giải quyết tình trạng máy cắt laser kim loại bị cháy và cặn?
Làm thế nào để ngăn chặn ảnh hưởng của nhiệt phản ứng oxy hóa là ý tưởng chính để giải quyết vấn đề kiệt sức của đột dập thép cacbon.Phương pháp này có thể được sử dụng để cắt laser.Khi kết thúc quá trình tẩy ôxy, khí phụ được sử dụng để trì hoãn việc thoát khí hoặc nitơ ra khỏi công tắc nguồn.Phương pháp này có thể xử lý các lỗ kim loại tấm có độ dày 1/6.
Điều kiện cắt xung tần số thấp và điều kiện công suất đầu ra đỉnh có đặc điểm giảm nhiệt lượng, có thể tối ưu hóa điều kiện cắt.Điều kiện làm việc này là chùm tia laser đơn xung có công suất đỉnh cao, cường độ năng lượng cao và tần số thấp, có thể làm giảm sự tích tụ kim loại nóng chảy trên bề mặt vật liệu và nhiệt lượng tỏa ra.
Tóm lại, cách xử lý hiện tượng này là tăng áp suất làm việc của khí phụ và đặt chuẩn xung tần số thấp và đầu ra cực đại.Khi sử dụng khí phụ trong không khí, nó sẽ không cháy như nitơ và sẽ không tạo ra cặn dưới đáy.
Máy cắt laser sợi quang sử dụng tia laser sợi quang, có rất nhiều nhiệt.Dưới tác động của tia laser này, có thể đạt được hiệu quả cắt.Tốc độ và độ chính xác rất cao, đó là lý do tại sao rất nhiều người sẵn sàng lựa chọn.Độ dẻo của máy cắt laser sợi quang rất mạnh.Trong quá trình cắt, có nhiều phương pháp.
Ví dụ, việc cắt mặt phẳng đã bị nghiêng, nhưng bất kể loại cắt nào được thực hiện trên máy cắt laser sợi quang, độ phẳng của bề mặt vẫn có thể được đảm bảo.Đây là lý do tại sao kỹ thuật cắt này phổ biến hơn.