Công nghệ hàn laser là một phương pháp hàn chính xác cao, hiệu quả cao có khả năng sản xuất hàn liền mạch.Dưới đây là một lời giải thích chi tiết về cách máy hàn laser đạt được hàn liền mạch.
1. Nguyên tắc của hàn laser
hàn bằng laser liên quan đến việc sử dụng nồng độ năng lượng cao của chùm tia laser để hợp nhất hai hoặc nhiều mảnh làm việc với nhau.
-
Chuẩn bị: Chọn máy hàn và laser phù hợp, đặt các thông số thích hợp và chuẩn bị các vật liệu để hàn.
-
Định vị hàn: Đặt phần làm việc trên máy hàn và sử dụng các thiết bị định vị để sắp xếp vị trí hàn, đảm bảo sự sắp xếp chính xác của đường hàn.
-
Kiểm soát quá trình hàn: Máy hàn laser điều khiển các thông số như kích thước chùm tia laser, vị trí tiêu cự và tốc độ quét để thực hiện hàn.nó tạo ra nhiệt năng lượng cao, làm tan chảy bề mặt của mảnh làm việc.
-
Làm mát và làm cứng: Khi chùm tia laser dừng lại, kim loại nóng chảy nhanh chóng nguội và cứng, tạo thành đường hàn.
2. Các kỹ thuật chính để đạt được hàn liền mạch
-
Lựa chọn thiết bị laser: Chọn đúng laser và máy hàn là rất quan trọng để đạt được hàn liền mạch.cho phép chùm tập trung năng lượng và nhanh chóng nóng chảy vật liệu hàn.
-
Điều chỉnh các thông số hàn: Bằng cách điều chỉnh các thông số hàn như công suất laser, đường kính chùm và tốc độ quét, năng lượng đầu vào và khu vực nóng chảy trong quá trình hàn có thể được kiểm soát để đạt được điều chỉnh tinh tế của đường hàn.Cài đặt tham số thích hợp đảm bảo dòng chảy trơn tru của kim loại nóng chảy, giảm các khiếm khuyết như bong bóng và độ xốp.
-
Điều trị bề mặt nền: Điều trị bề mặt của nền trước hàn, chẳng hạn như loại bỏ các lớp oxit và vết dầu, có thể cải thiện kết quả hàn.Xử lý bề mặt làm tăng sự hấp thụ tia laser của chất nền và giảm tác động của phản xạ năng lượng, do đó cải thiện chất lượng hàn.
-
Tối ưu hóa thiết kế khớp hàn: Thiết kế và tối ưu hóa hình dạng của khớp hàn có thể cải thiện chất lượng hàn.
-
Kiểm soát tốc độ hàn: Kiểm soát tốc độ hàn cho phép điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ làm mát trong khu vực nóng chảy, do đó ảnh hưởng đến sự hình thành của khớp hàn.Một tốc độ hàn thích hợp giữ cho khu vực nóng chảy trong phạm vi nhiệt độ tối ưu, ngăn ngừa các khiếm khuyết do quá nóng hoặc quá lạnh.
-
Kiểm soát tự động: Thực hiện các hệ thống kiểm soát tự động cho phép tự động hóa và giám sát quá trình hàn.
3Ứng dụng của máy hàn laser
Công nghệ hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử, thiết bị điện và thiết bị y tế.không cần vật liệu lấp đầy, và tác động nhiệt tối thiểu đối với mảnh làm việc.
Trong ngành công nghiệp ô tô, máy hàn laser được sử dụng rộng rãi trong hàn thân xe, hàn truyền và hàn tấm kim loại, cải thiện cả chất lượng hàn và hiệu quả sản xuất.
Trong hàng không vũ trụ, máy hàn laser được sử dụng để hàn động cơ máy bay và kết nối các thành phần tàu vũ trụ.
Trong sản xuất điện tử, máy hàn laser được sử dụng để hàn pin, bảng mạch và các thành phần khác,tránh biến dạng nhiệt và ô nhiễm điển hình của các phương pháp hàn truyền thống.
Tóm lại, bằng cách chọn laser và máy hàn phù hợp, điều chỉnh các thông số hàn, điều khiển tốc độ hàn và tối ưu hóa thiết kế khớp hàn,hàn liền mạch có thể đạt được trong các quy trình hàn bằng laserNgày nay, công nghệ hàn laser được áp dụng rộng rãi trên nhiều lĩnh vực khác nhau, cải thiện đáng kể chất lượng hàn và hiệu quả sản xuất.