Công nghệ laser trong sản xuất có mặt ở khắp nơi và ảnh hưởng đến cuộc sống của chúng ta theo nhiều cách vô hình.Ví dụ, laser được sử dụng để cắt kính của túi khí ô tô, điện thoại thông minh và màn hình máy tính bảng, và các giá đỡ nhỏ và tinh tế về mặt y tế.Laser có thể được sử dụng để hàn pin, vỏ cảm biến trên ô tô và phụ kiện đường ống kim loại.Tia laser cũng có thể xử lý các lỗ siêu nhỏ của bộ tản nhiệt trong máy tính xách tay và đánh dấu các bộ phận.
Công nghệ đầu tiên được phát triển trong ngành sản xuất là cắt kim loại tấm bằng laser.Cắt laser chính xác hơn bất kỳ quy trình nào khác, vì vậy nó mang lại nhiều thuận lợi cho việc lắp ráp sau đó.Ví dụ, ngành công nghiệp đóng tàu đã sử dụng máy cắt plasma để cắt các bộ phận, sau đó đập và định hình lại chúng để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác khi lắp ráp.Vì vậy, trước đây, các xưởng đóng tàu thường nghe thấy âm thanh của đầu búa hàng nghìn lần.Tuy nhiên, sau khi lắp đặt máy cắt laser, cảm giác lớn nhất là việc sản xuất trở nên “trầm lắng”.5 xu hướng chính của ứng dụng laser trong ngành sản xuất hiện nay và tương lai.
1. Công suất lớn hàn laser.
Tối đa hóa thời gian hàn và giảm thiểu thời gian không hàn luôn là mục tiêu cao nhất của quá trình sản xuất.Hàn laser là một quá trình hàn không tiếp xúc.Đầu laser có thể di chuyển rất nhanh, làm cho quá trình hàn gần như tức thời.Một ví dụ điển hình là hàn các linh kiện ghế ô tô.Một robot mang một đầu laser để di chuyển và hàn trên các thành phần mà không ngừng hàn.Công việc trước đây mất vài phút giờ chỉ mất vài giây.
2. Khắc laser.
Khắc laser là công nghệ laser phát triển nhanh nhất trên thị trường trong những năm gần đây.Khi nhu cầu về theo dõi bộ phận và truy xuất nguồn gốc tăng lên, quy mô thị trường của nó sẽ tiếp tục mở rộng.Khắc laser cung cấp một phương pháp khắc trực tiếp và vĩnh viễn cho nhiều loại vật liệu.Có thể khắc trực tiếp bất kỳ tính năng đồ họa nào, bao gồm văn bản, đồ họa và mã vạch.
3. Sản xuất phụ gia laze.
Sau gần 30 năm phát triển, sản xuất phụ gia laser cuối cùng đã được sử dụng thành công trong sửa chữa các bộ phận và sản xuất các bộ phận.Đối với sửa chữa các bộ phận, công nghệ này lý tưởng để gia công lại các bộ phận đắt tiền hoặc các công cụ đã mòn, chẳng hạn như khuôn và cánh tua-bin động cơ aero.Lớp kim loại được lắng đọng trên khu vực sửa chữa, và sau đó được xử lý nhẹ để đáp ứng các thông số kỹ thuật.Đối với sản xuất các bộ phận, cấy ghép và các bộ phận động cơ khí phức hợp một mảnh trong ngành y tế đều sử dụng tia laser để phát triển và sản xuất tùy chỉnh nhanh chóng.Giảm thời gian chu kỳ sản xuất của một chi tiết sẽ là chìa khóa để duy trì sự thành công của công nghệ "sản xuất phụ gia laze".
4. Vi gia công laser xung siêu ngắn.
Các laser picosecond và femtosecond với khoảng thời gian xung là 10-12 giây và 10-15giây không tạo ra nhiệt thừa khi gia công kim loại, tức là không có hoặc chỉ có một vùng ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ.Chúng có thể được sử dụng để xử lý các vật liệu giòn như nhựa, thủy tinh và gốm sứ, và thậm chí hầu hết mọi kim loại.Tia laser loại bỏ các chất thông qua phương pháp thăng hoa (chất rắn chuyển trực tiếp thành khí mà không chuyển qua trạng thái lỏng).Các cạnh được xử lý bằng laser có chất lượng cao, sạch sẽ, chính xác và không có vết xước.
Ví dụ, lỗ khoan trong kim phun khí tự nhiên phải có hình dạng chính xác để tối đa hóa hiệu quả.Ngành công nghiệp thiết bị y tế cũng có nhiều yêu cầu về xử lý nhựa và kim loại, và xử lý laser xung siêu ngắn hoàn toàn có thể đáp ứng được những yêu cầu này.Những loại laser này thường đắt, nhưng giá của chúng ngày càng giảm.Nếu bạn cần tạo ra một bộ phận độc đáo hoặc muốn giảm đáng kể các hoạt động gia công tiếp theo, gia công cơ vi bằng laser là một lựa chọn tốt.
5. Cắt laser phẳng.
Mặc dù cắt laser là ngành phát triển sớm nhất nhưng cho đến nay nó vẫn có thị trường lớn nhất.Nhờ sự phát triển của laser sợi quang và laser đĩa, tốc độ cắt đã được tăng lên rất nhiều.Tia laser dạng đĩa hoặc sợi quang 2kW có thể cắt nhanh hơn CO 4kW2tia laze!Gần đây, những tia laser này có thể được điều khiển bên ngoài để cắt tối ưu các vật liệu có độ dày khác nhau ở chế độ "bay" trên dây chuyền lắp ráp.
Triển vọng của laser trong ngành sản xuất là rất sáng sủa.Nhưng vẫn còn rất nhiều việc phải làm trong thời gian chờ đợi.Ví dụ, một trong những trở ngại chính đối với việc ứng dụng công nghệ laser là lực lượng lao động trong ngành sản xuất thiếu sự giáo dục nhận thức về những gì laser có thể làm được.Vì vậy, đây cũng là một trong những mục đích của chuyên mục này.Mong rằng thông qua việc phổ biến công nghệ laser, các kỹ thuật viên và thợ thủ công có thêm kiến thức và lựa chọn!