Ⅰ.Mối quan hệ giữa đầu phun và chất lượng cắt: Khi tâm đầu phun và tâm laser không nằm trên cùng một trục, ảnh hưởng đến chất lượng cắt:
1) Ảnh hưởng đến mặt cắt.Khi khí cắt phun ra ngoài sẽ làm cho lượng khí không đồng đều, dễ khiến cho mặt cắt có vết chảy ở một bên chứ không phải ở bên kia.Nó ít ảnh hưởng đến việc cắt các tấm mỏng dưới 3mm.Khi cắt một tấm lớn hơn 3mm, tác động của nó nghiêm trọng hơn, đôi khi khiến bạn không thể cắt được.
2) Ảnh hưởng đến chất lượng của các góc sắc, khi cắt phôi có góc nhọn hoặc góc nhỏ dễ sinh ra hiện tượng dập cục bộ.Khi cắt các tấm dày có thể không cắt được.
3) Ảnh hưởng đến sự thủng, không ổn định trong quá trình thủng, thời gian không dễ kiểm soát, sự xâm nhập của các tấm dày sẽ gây ra hiện tượng tràn, và các điều kiện thâm nhập không dễ nắm bắt, và tác động lên các tấm mỏng là nhỏ.
Ⅱ.Lựa chọn khẩu độ đầu phun: Có một số loại đường kính miệng phun: φ1,0mm, φ1,5mm, φ2,0mm, φ2,5mm, φ3,0mm, v.v. Hiện tại, hai loại khẩu độ đầu phun là φ1,5mm và φ2mm .Sự khác biệt giữa hai là:
1) Tấm mỏng dưới 3mm: Sử dụng φ1,5mm, bề mặt cắt sẽ mỏng;sử dụng φ2mm, bề mặt cắt sẽ dày hơn, và các góc dễ bị chảy.
2) Tấm dày trên 3mm: Do công suất cắt cao hơn, thời gian tản nhiệt tương đối lâu hơn, và thời gian cắt tương đối cũng tăng lên.Với φ1.5mm, diện tích khuếch tán khí nhỏ nên không ổn định khi sử dụng, nhưng về cơ bản là sử dụng được.Với φ2mm, diện tích khuếch tán khí lớn và tốc độ dòng khí chậm nên đường cắt ổn định hơn.
3) Đường kính lỗ φ2,5mm chỉ có thể được sử dụng để cắt các tấm dày trên 10mm.
Tóm lại, kích thước của khẩu độ miệng phun có ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng cắt và chất lượng thủng.Hiện nay, cắt laser chủ yếu sử dụng đầu phun với khẩu độ φ1,5mm và φ2mm.
Nhắc nhở: Khi đầu phun bị biến dạng hoặc có vết chảy trên miệng phun, ảnh hưởng của nó đến chất lượng cắt giống như mô tả ở trên.Vì vậy, vòi phun cần được đặt cẩn thận và không bị trầy xước để tránh biến dạng;vết nóng chảy trên vòi phun nên được làm sạch kịp thời.Chất lượng của vòi phun có yêu cầu chính xác cao trong quá trình sản xuất, và cần có phương pháp chính xác trong quá trình lắp đặt.Nếu các điều kiện khác nhau phải thay đổi trong quá trình cắt do chất lượng đầu phun kém, cần thay đầu phun kịp thời.