Bất kỳ kỹ thuật cắt nhiệt nào, ngoại trừ một số trường hợp hiếm hoi có thể bắt đầu từ mép của tấm ván, nói chung phải đục một lỗ nhỏ trên tấm ván.Máy dập hợp chất laser ban đầu là để đục một lỗ trước tiên, và sau đó sử dụng tia laser để cắt từ lỗ.Với sự cải tiến liên tục của công suất laser và sự trưởng thành dần của công nghệ, phương pháp đục lỗ trực tiếp bằng laser đã trở thành xu hướng chủ đạo.Vậy máy khoan cắt laser là gì?
(1) Nổ thủng: Vật liệu được chiếu xạ bằng tia laze liên tục để tạo thành một hố ở trung tâm, và sau đó vật liệu nóng chảy nhanh chóng bị loại bỏ bởi dòng oxy đồng trục của chùm tia laze để tạo thành một lỗ.Nói chung, kích thước của lỗ bằng một nửa chiều dày tấm và đường kính trung bình của tấm đục lỗ nổ mìn, vì vậy chiều dày tấm lớn hơn đường kính lỗ thủng, không tròn, không phù hợp với các bộ phận. với yêu cầu cao hơn (chẳng hạn như ống khe sàng lọc dầu), chỉ có thể được sử dụng cho chất thải.Ngoài ra, vì áp suất oxy của lỗ thủng cũng giống như áp suất của vết cắt, nên hạt văng ra cũng lớn hơn.
(2) Thủng xung: Công suất cực đại của laser xung được sử dụng để làm nóng chảy hoặc hóa hơi một lượng nhỏ vật liệu và không khí hoặc nitơ thường được sử dụng làm khí phụ do quá trình oxy hóa tỏa nhiệt, giảm sự giãn nở lỗ và áp suất khí nhỏ hơn áp suất oxy khi cắt .Mỗi xung laser chỉ tạo ra một tia hạt nhỏ, xuyên qua dần dần, vì vậy tấm kính này mất vài giây để đục lỗ.Sau khi thủng xong, khí hỗ trợ được thay thế bằng oxy để cắt.Chất lượng lỗ thủng tốt hơn so với lỗ thủng có đường kính nhỏ hơn.Tia laser được sử dụng cho mục đích này không chỉ có công suất phát cao;quan trọng hơn là các đặc tính không gian của chùm tia, do đó, laser CO2 dòng chéo nói chung không thể đáp ứng các yêu cầu cắt laser.
Trong trường hợp xuyên xung, để có được đường cắt chất lượng cao, cần chú ý đến công nghệ chuyển đổi từ xuyên xung khi phôi đứng yên sang cắt liên tục với tốc độ không đổi.Về lý thuyết, các điều kiện cắt của phần gia tốc, như tiêu cự, vị trí vòi phun, áp suất khí, v.v., thường có thể thay đổi, nhưng trong thực tế, các điều kiện trên không thể thay đổi do thời gian ngắn.Trong sản xuất công nghiệp, thực tế hơn là thay đổi công suất laser trung bình, tức là thay đổi độ rộng xung.Thay đổi tần số xung;độ rộng xung và tần số được thay đổi cùng một lúc.